معیاری اینٹ بنانے والی مشین (جسے نان فائر برک مشین یا کنکریٹ بلاک بنانے والی مشین بھی کہا جاتا ہے) ایک ہائی ٹیک، جدید تعمیراتی مواد کی تیاری کا سامان ہے جو مکینیکل، ہائیڈرولک اور برقی کنٹرول کو مربوط کرتا ہے۔ یہ سامان بنیادی طور پر صنعتی ٹھوس فضلہ یا قدرتی مجموعوں جیسے فلائی ایش، ندی کی ریت، بجری، پتھر کا پاؤڈر، کوئلہ گینگ، سلیگ، اور تعمیراتی فضلہ کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے، جس میں سیمنٹ کی تھوڑی سی مقدار شامل ہوتی ہے۔ ہائیڈرولک پریشر اور ہائی فریکونسی وائبریشن کے امتزاج کے عمل کے ذریعے، مرکب کو معیاری اینٹوں، غیر محفوظ اینٹوں، کھوکھلی بلاکس اور دیوار کے دیگر نئے مواد میں دبایا جاتا ہے۔
1. ماحولیاتی تحفظ، توانائی کی بچت، اور وسائل کی ری سائیکلنگ:
ٹھوس فضلہ کے استعمال کی اعلی شرح: یہ ٹھوس فضلہ کی بڑی مقدار کو استعمال کر سکتا ہے جیسے فلائی ایش، کوئلہ گینگ، سلیٹنگ سلیگ، ٹیلنگ سلیگ، اور کچلا ہوا تعمیراتی فضلہ۔ خام مال میں ٹھوس فضلہ کا تناسب 80%-90% یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے، جو قومی سرکلر اکانومی اور "ڈبل کاربن" پالیسی کے رہنما خطوط کے مطابق ہے۔
کسی سنٹرنگ کی ضرورت نہیں: پیداواری عمل کو زیادہ درجہ حرارت کی فائرنگ کی ضرورت نہیں ہوتی، زمینی وسائل کو پہنچنے والے نقصان اور سلفر ڈائی آکسائیڈ جیسی نقصان دہ گیسوں کے اخراج سے بچنا جو روایتی مٹی کی اینٹوں کے کارخانوں میں عام ہیں۔ یہ سبز مینوفیکچرنگ آلات کی ایک عام مثال ہے۔
2. اعلی کارکردگی کی پیداوار اور آٹومیشن کی اعلی ڈگری:
تیز رفتار مولڈنگ کی رفتار: T12 بلاک مولڈنگ مشین سیریز جیسے جدید ماڈلز مولڈنگ سائیکل کو 15-25 سیکنڈ/سائیکل تک مختصر کر سکتے ہیں، دسیوں ہزار معیاری اینٹوں کی ایک ہی شفٹ (8 گھنٹے) آؤٹ پٹ کے ساتھ، روایتی آلات کے مقابلے میں پیداواری کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ ذہین کنٹرول: سیمنز اور مٹسوبشی جیسے برانڈز سے PLC کنٹرول سسٹم اور ٹچ اسکرین ہیومن مشین انٹرفیس کو اپناتے ہوئے، یہ درست پیرامیٹر سیٹنگ، غلطی کی خود تشخیص، ریموٹ مانیٹرنگ، اور ڈیٹا ریکارڈنگ حاصل کرتا ہے۔ کچھ اعلیٰ درجے کے ماڈلز فریکوئنسی کنورژن ٹیکنالوجی کو سپورٹ کرتے ہیں، جو خود بخود موٹر کی رفتار کو بوجھ کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، تقریباً 30% کی توانائی کی بچت کی شرح حاصل کر سکتے ہیں۔ کم مزدوری کی لاگت: مکمل طور پر خودکار پیداواری لائنوں کو نگرانی اور آپریشن کے لیے صرف 1-2 افراد کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے ہنر مند کارکنوں اور مزدوری کے اخراجات پر انحصار بہت کم ہوتا ہے۔
3. بہترین اور مستحکم مصنوعات کا معیار:
اعلی کثافت اور اعلی طاقت: ٹیبل مولڈ وائبریشن، ہائیڈرولک پریشر، اور زبردستی میٹریل ڈسٹری بیوشن ٹیکنالوجی کا استعمال، یہ یقینی بناتا ہے کہ اینٹوں کے خالی حصے کی اندرونی ساخت یکساں اور ہوا کے بلبلوں سے پاک ہو۔ تیار شدہ مصنوعات کی کمپریسیو طاقت MU10-MU15 یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، اور جہتی غلطی کو ±1mm کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ شاندار ظاہری شکل: لکیری کٹنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر اعلی درستگی کے سانچوں کا نتیجہ اینٹوں کے ساتھ تیز کناروں، ایک ہموار سطح، اور کم سے کم گڑھے بنتے ہیں، جو بے نقاب اینٹوں کے کام یا زمین کی تزئین میں براہ راست استعمال کے لیے موزوں ہیں۔
4. ملٹی فنکشنل لچک:
آسان مولڈ چینج اوور: مختلف خصوصیات کے سانچوں کو تبدیل کر کے، ایک ہی مشین مختلف قسم کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے، بشمول معیاری اینٹ، سوراخ شدہ اینٹ، کھوکھلی بلاکس، کرب سٹون، گراس پیورز، اور ڈھلوان سے بچاؤ کی اینٹیں، میونسپل، پانی کے تحفظ، اور رہائشی تعمیراتی شعبوں کی ضروریات کو پورا کرنا۔
کلرڈ فیبرک ایپلیکیشن فنکشن: کچھ ماڈلز ثانوی فیبرک ایپلی کیشن سسٹم سے لیس ہوتے ہیں، جو دو یا کثیر رنگ کی سطح کی اینٹوں کی تیاری کے قابل بناتے ہیں، مصنوعات کی اضافی قیمت اور مارکیٹ میں مسابقت کو بڑھاتے ہیں۔
5. مضبوط ڈھانچہ اور آسان دیکھ بھال:
1.High-Rigidity Body: مشین کی باڈی اعلیٰ طاقت والے کاسٹنگ، موٹی دیواروں والے اسٹیل، اور خاص ویلڈنگ کے عمل سے تیار کی جاتی ہے۔ اس میں کشش ثقل کا کم مرکز ہے، کمپن کی مضبوط مزاحمت ہے، اور یہ طویل مدتی اعلی تعدد کمپن کے تحت مستحکم صحت کو برقرار رکھ سکتا ہے، جس کی سروس لائف دہائیوں تک ہے۔
2. پیلیٹ فری ٹیکنالوجی: کچھ جدید ترین ماڈلز (جیسے پیلیٹ فری بلاک بنانے والی مشینیں) تین بار اوپری اور کم دباؤ والی ایک بار مولڈنگ ٹیکنالوجی کو اپناتے ہیں۔ اینٹوں کے خالی جگہ بننے کے بعد، انہیں پیلیٹ کی ضرورت کے بغیر براہ راست اسٹیک کیا جا سکتا ہے، پیلیٹ کی سرمایہ کاری اور دیکھ بھال کے اخراجات میں بچت ہوتی ہے۔
3. ماڈیولر ڈیزائن: ہائیڈرولک سسٹم اور وائبریشن سسٹم نسبتاً خودمختار ہیں، اور کلیدی اجزاء کا معائنہ اور تبدیل کرنا آسان ہے، جس سے دیکھ بھال کے لیے ڈاؤن ٹائم کم ہوتا ہے۔
اگر آپ کو کوٹیشن یا تعاون کے بارے میں کوئی انکوائری ہے تو ، براہ کرم بلا جھجھک ای میل کریں یا مندرجہ ذیل انکوائری فارم استعمال کریں۔ ہمارا سیلز نمائندہ 24 گھنٹوں کے اندر آپ سے رابطہ کرے گا۔
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔رازداری کی پالیسی