سنگل پیلیٹ بلاک بنانے والی مشین

سنگل پیلیٹ بلاک بنانے والی مشین ایک اینٹ بنانے والی مشین ہے جو خاص طور پر بلاکس بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ سنگل پیلیٹ بلاک بنانے والی مشین فلائی ایش، ندی کی ریت، بجری، پتھر کے پاؤڈر، ویسٹ سیرامائٹ سلیگ، سلیٹنگ سلیگ اور دیگر مواد کو اپناتی ہے، تھوڑی سی سیمنٹ کا اضافہ کرتی ہے، اور دیوار کے نئے مواد کے بلاکس تیار کرتی ہے۔ اس قسم کی مشین عام طور پر ہائیڈرولک فارمنگ موڈ کو اپناتی ہے، اور کمپن کی تشکیل بھی ہوتی ہے۔ سنگل پیلیٹ بلاک بنانے والی مشین میں خاموش، جامد پریشر موڈ، کوئی شور، زیادہ پیداوار، زیادہ کثافت، پیلیٹ کی دیکھ بھال کی ضرورت نہیں، مختصر دیکھ بھال کا سائیکل، کم افرادی قوت، کام کرنے والے میدان کے لیے کوئی خاص ضرورت نہیں، اور وسیع اقسام کی خصوصیات ہیں۔ مصنوعات سنگل پیلیٹ بلاک بنانے والی مشین اعلی طاقت والے بلاکس بنانے کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ معیاری اینٹیں، جو عام طور پر مٹی کی روایتی اینٹوں سے زیادہ مضبوط ہوتی ہیں اور پیداوار کے دوران مضبوطی سے اوپر نیچے دبا کر اور ہلتی رہتی ہیں۔ اس کے علاوہ، مختلف سانچوں کی جگہ لے کر، مشین مختلف اشکال اور تصریحات کے بلاک پروڈکٹس بھی تیار کر سکتی ہے، جیسے کہ بیرونی دیوار کے بلاکس، اندرونی دیوار کے بلاکس، پھولوں کی دیواروں کے بلاکس، فرش کے بلاکس، پشتے کے بلاکس، انٹر لاکنگ پیومنٹ بلاکس اور کرب اسٹون وغیرہ۔ جو بڑے پیمانے پر تعمیراتی شعبوں جیسے عمارتوں، سڑکوں، چوکوں، پانی کے تحفظ اور باغات میں استعمال ہوتے ہیں۔

پروڈکٹ ویڈیو

اہم ٹیکنالوجی کی خصوصیات

(1) الٹرا ڈائنامک نامی اعلیٰ معیار کا سروو کمپیکشن سسٹم ایک بہت ہی اعلی کمپیکشن اور انتہائی ڈائنامکس کا ہے۔ لہذا یہ اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی فوری اور موثر پیداوار کی ضمانت دیتا ہے۔ خاص طور پر بڑے حجم والی مصنوعات کے لیے اور پریمیم مصنوعات کے لیے بھی، جو پری اور انٹرمیڈیٹ وائبریشن کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں، یہ وائبریشن سسٹم بہت سے فوائد فراہم کرتا ہے۔ یہ نظام تیل کے غسل کے بغیر کام کرتا ہے جو ماحول دوست اور کم دیکھ بھال کی پیداوار کی حمایت کرتا ہے۔

(2) وائبریشن ٹیبل، موٹر کراس بیم اور فریم سائیڈ پارٹس کے لیے سکرو فٹنگ کا استعمال اس مشین کی ایک خاص خصوصیت ہے۔ یہ مارکیٹ میں منفرد ہے کیونکہ یہ گاہک کی پیداوار کے حالات کو اپنا سکتا ہے۔ خراب تعمیر مزاحم کنکشن اور ایک بہترین استحکام کے لئے بھی فراہم کرتا ہے.

(3) نیومیٹک مولڈ کلیمپنگ ڈیوائس مولڈ میں آسانی سے تبدیلی فراہم کرتی ہے۔ مولڈ کو مزید بندھن کے بغیر رکھا گیا ہے - جیسے بولٹ - مولڈ ہولڈر پر۔ یہ نیومیٹک طور پر چلنے والے کلیمپنگ لیورز کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے۔ کمپن کے بہترین نتائج اور مولڈ لائف ٹائم پہلے اور مرکزی کمپن کی انفرادی ایڈجسٹمنٹ کی بدولت حاصل کیا جاتا ہے۔ مولڈ کلیمپنگ ڈیوائس کو اب دیگر مشینوں اور مولڈ مینوفیکچررز کے مولڈ فاسٹننگ سسٹم کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے۔

(4) مشین ZENITH 1500-2 کے لیے ایک نیا ٹراورس تیار کیا گیا ہے جو کالموں کو انفرادی طور پر سائیڈ سے ہٹانے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ نیا فیچر دیکھ بھال کے کام کے دوران بہت زیادہ وقت بچاتا ہے اور تبادلہ زیادہ محفوظ طریقے سے اور کم محنت کے ساتھ کیا جا سکتا ہے۔ اس اسمبلی کی پوری جیومیٹری بشمول کالم پچھلی مشین ZENITH 1500 سے مماثل ہے۔ موجودہ مشینوں پر اس نئے ٹراورس کو دوبارہ تیار کرنا ممکن ہے۔

(5) خود وضاحتی اور بدیہی طور پر تصوراتی تصور مشین کے آپریشن کو آسان سیکھنے کی ضمانت دیتا ہے۔ ایک نیا تشخیصی ڈیزائن بہترین ایڈجسٹمنٹ کے انتخاب میں آپریٹرز کی مدد کرتا ہے۔ وقت ضائع کرنے والی پریشانی کی شوٹنگ اب ضروری نہیں ہے اور پیداوار کے اوقات کو کم سے کم کر دیا گیا ہے۔ تازہ ترین ڈیٹا بیس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، تمام معلومات کو ریکارڈ کیا جا سکتا ہے، جانچ اور ذخیرہ کیا جا سکتا ہے. مکمل پلانٹ نیٹ ورکنگ کی بدولت یہ ڈیٹا کہیں بھی دستیاب ہے۔

تکنیکی ڈیٹا

پیداواری صلاحیت

بلاک کی قسم	طول و عرض (ملی میٹر)	تصویریں	مقدار/سائیکل	سائیکل کا وقت	پیداواری صلاحیت (فی 8 گھنٹے)
کھوکھلی بلاک	400*200*200		15	15s	28,800 پی سیز
مستطیل پیور	200*100*60		60	14s	2,419m2
مستطیل پیور (بغیر فیس مکس)	200*100*60		60	11s	3,110m2
کرسٹون	150*1000*300		6	20s	8,640 پی سیز