خودکار کنکریٹ بلاک بنانے والی مشین

معیاری اینٹ بنانے والی مشین (جسے نان فائر برک مشین یا کنکریٹ بلاک بنانے والی مشین بھی کہا جاتا ہے) ایک ہائی ٹیک، جدید تعمیراتی مواد کی تیاری کا سامان ہے جو مکینیکل، ہائیڈرولک اور برقی کنٹرول کو مربوط کرتا ہے۔ یہ سامان بنیادی طور پر صنعتی ٹھوس فضلہ یا قدرتی مجموعوں جیسے فلائی ایش، ندی کی ریت، بجری، پتھر کا پاؤڈر، کوئلہ گینگ، سلیگ، اور تعمیراتی فضلہ کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے، جس میں سیمنٹ کی تھوڑی سی مقدار شامل ہوتی ہے۔ ہائیڈرولک پریشر اور ہائی فریکونسی وائبریشن کے امتزاج کے عمل کے ذریعے، مرکب کو معیاری اینٹوں، غیر محفوظ اینٹوں، کھوکھلی بلاکس اور دیوار کے دیگر نئے مواد میں دبایا جاتا ہے۔

ٹھوس اینٹوں کو بنانے والی مشین ایک مخصوص سامان ہے جو خام مال جیسے سیمنٹ، فلائی ایش، سلیگ، یا وائبریشن کمپریشن یا ویکیوم اخراج کے عمل کے ذریعے مسلسل اعلی کثافت والی ٹھوس اینٹوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ٹھوس اینٹوں کو بنانے والی مشینوں کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: ہائیڈرولک وائبریشن فارمنگ (غیر فائر شدہ اینٹوں کے لیے) اور ویکیوم ایکسٹروشن فارمنگ (سائنٹرڈ اینٹوں کے لیے)۔ وہ خاص طور پر اعلیٰ طاقت کی ٹھوس اینٹوں، بلاکس اور دیگر بوجھ برداشت کرنے والے ساختی تعمیراتی مواد کی تیاری کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ سامان ہائیڈرولک سٹیٹک پریشر بنانے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، 32MPa ہائی پریشر سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے سیمنٹ، ریت، بجری اور تعمیراتی فضلہ کے مرکب کو ایک سانچے میں کمپیکٹ کرتا ہے، اینٹوں کی کثافت ≥95% اور MU20 یا اس سے زیادہ کی کمپریسیو طاقت کو یقینی بناتا ہے۔ ایک دوہری محور ہم وقت ساز وائبریشن ڈیوائس 3000 بار/منٹ کی فریکوئنسی پر اندرونی ہوا کے بلبلوں کو ختم کرتی ہے۔ تیزی سے ڈیمولڈنگ سسٹم ہائیڈرولک انجیکشن ڈھانچہ استعمال کرتا ہے، جس میں ڈیمولڈنگ کا وقت ≤5 سیکنڈ ہوتا ہے۔

گراس پیور پارمی ایبل مولڈنگ مشین ایک قسم کی اینٹ بنانے والی مشینری ہے جو خاص طور پر ماحولیاتی ڈھلوان کے تحفظ اور دریا کے انتظام کے منصوبوں کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ اس کا بنیادی کام گھاس سے لگائے گئے ڈھلوان پروٹیکشن بلاکس کو سوراخ شدہ ڈھانچے کے ساتھ تیار کرنا ہے۔ یہ سامان ہائیڈرولک وائبریشن سنکرونس مولڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ مولڈ میں بنائے گئے کور ٹیوب سسٹم کے ذریعے، بلاک کے اندر 30-50 ملی میٹر قطر کے ساتھ باقاعدہ سوراخ بنائے جاتے ہیں، جس کی پورسٹی 18% اور 22% کے درمیان ہوتی ہے۔ پیداوار کے دوران، سامان 7:3 کے تناسب میں C30 کنکریٹ اور 5-8mm گریڈڈ پسے ہوئے پتھر سے مولڈ کو یکساں طور پر بھرنے کے لیے امدادی کنٹرول والے مواد کی تقسیم کا نظام استعمال کرتا ہے۔ پھر، یہ 10MPa جامد دباؤ کے ساتھ 4000 وائبریشنز فی منٹ کے ساتھ کمپیکشن کا عمل مکمل کرتا ہے۔ اس کے تکنیکی فوائد میں شامل ہیں: کور ٹیوب سکڑنے کے وقت ≤3 سیکنڈ کے ساتھ تیز رفتار ڈیمولڈنگ سسٹم، سوراخوں کی ہموار اور غیر نقصان شدہ اندرونی دیواروں کو یقینی بناتا ہے۔ اور ایک ذہین درجہ حرارت کنٹرول ماڈیول جو 12 گھنٹے تک 60 ℃ بھاپ کیورنگ کا استعمال کرتا ہے، جس کے نتیجے میں بلاکس کے لیے 28 دن کی کمپریسیو طاقت ≥MU15 ہوتی ہے، اور 50 منجمد پگھلنے کے چکر کے بعد بڑے پیمانے پر نقصان کی شرح <5% (-25℃ سے کمرے کے درجہ حرارت تک)۔

مکمل طور پر خودکار برک بلاک بنانے والی مشین تعمیراتی مواد کی صنعت میں ایک بنیادی ذہین سامان ہے جو کنکریٹ کے بلاکس، ہموار اینٹوں اور دیگر مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ مکینیکل، ہائیڈرولک، الیکٹریکل، اور ذہین کنٹرول سسٹمز کو مربوط کرتا ہے، خود کار طریقے سے خام مال جیسے سیمنٹ، ریت، بجری، اور تعمیراتی فضلہ کو مختلف خصوصیات کی اینٹوں میں پروسیس کرتا ہے۔ یہ سامان عام طور پر جامد دباؤ بنانے یا کمپن بنانے کے عمل کو استعمال کرتا ہے، مرکب کو مولڈ میں کمپیکٹ کرنے کے لیے ہائی پریشر کا استعمال کرتا ہے۔ اس کے بنیادی اجزاء میں اسٹوریج سائلو، فیڈنگ سسٹم، ہائیڈرولک پریسنگ سسٹم، مولڈ سسٹم، اور ایک ذہین کنٹرول پینل شامل ہیں۔ آپریشن کے دوران، خام مال خود بخود بیچ اور فیڈنگ سسٹم میں کھلایا جاتا ہے، یکساں طور پر سڑنا بھرتا ہے۔ اس کے بعد ہائیڈرولک سسٹم مواد کو بنانے کے لیے ہائی پریشر کا اطلاق کرتا ہے، جسے پھر خود بخود ڈھا دیا جاتا ہے اور اسٹیکنگ ایریا میں منتقل کیا جاتا ہے۔

روڈ پیونگ بلاک بنانے والی مشین میونسپل کنسٹرکشن اور ماحول دوست تعمیراتی مواد کی تیاری میں ایک بنیادی سامان ہے، خاص طور پر کنکریٹ کی ہموار اینٹوں، کرب سٹونز، گراس پیورز اور دیگر اینٹوں کی تیاری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس قسم کے اینٹوں کے سازوسامان کے کام کرنے کا اصول بنیادی طور پر دو تکنیکی ماڈیولز پر انحصار کرتا ہے: ایک وائبریشن کمپیکشن سسٹم اور مولڈ بنانے کا نظام۔ ایک ہلتی ہوئی موٹر اعلی تعدد کمپن پیدا کرتی ہے جو کنکریٹ کے ذرات کو دوبارہ ترتیب دیتی ہے اور ہوا کو باہر نکالتی ہے، جب کہ ایک ہائیڈرولک آلہ عمودی دباؤ کا اطلاق کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اینٹ کی خالی جگہ پہلے سے طے شدہ طاقت تک پہنچ جائے۔ اس کے ساتھ ہی، آلات ہائیڈرولک سٹیٹک پریشر بنانے والی ٹیکنالوجی کو استعمال کرتے ہیں، جس کا دباؤ 8MPa سے زیادہ ہوتا ہے، جو اینٹوں کی کثافت اور دبانے والی طاقت کو یقینی بناتا ہے۔ ایک سنگل مولڈ 24 معیاری اینٹیں (240 × 115 × 53 ملی میٹر) پیدا کر سکتا ہے، جس کی تشکیل 15-20 سیکنڈ اور روزانہ کی پیداوار 47,000 اینٹوں تک ہوتی ہے۔ فوری مولڈ بدلنے والے نظام کے ذریعے، یہ 250×250×50mm سے لے کر 1000×600×120mm تک مختلف سائز کے مطابق ڈھانپ سکتا ہے، جس میں فٹ پاتھ کی اینٹوں، ڈرائیو وے کی اینٹوں اور آپس میں جڑی اینٹوں جیسی اقسام شامل ہیں۔