یہ مشین نئے تیار کردہ سروووبریشن سسٹم سے لیس ہے، جس میں ایک گھنے اور زیادہ پرجوش وائبریشن فورس ہے، اس طرح ایک موثر طریقے سے پیداوار کو یقینی بناتا ہے، خاص طور پر بڑی مصنوعات اور اعلیٰ معیار کے لیے۔مصنوعات، جو پری وائبریشن اور عبوری کمپن کے ذریعہ تیار کرنے کی ضرورت ہے، واقعی ایک اچھا اثر حاصل کر سکتے ہیں۔
فیڈنگ سسٹم کا اطلاق جرمنی کے پیٹنٹ ڈیزائن کے ساتھ کیا جاتا ہے، جو کہ تعمیراتی فضلے اور دیگر خصوصی مجموعوں کے استعمال کے لیے موزوں ہے۔مزید کیا ہے،ڈسچارج گیٹ کو ایس ای ڈبلیو موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔فیڈنگ فریم، نیچے کی پلیٹ اور مکسنگ بلیڈ ہائی ڈیوٹی سویڈن ہارڈوکس اسٹیل سے بنے ہیں، جو ان سیلنگ کی کارکردگی کو مضبوط بناتے ہیں اور طویل سروس لائف کی ضمانت دینے کے لیے مواد کے رساو کو روکتے ہیں، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے یونیفارم کو فیڈنگ کرتے ہیں۔
SIEMENS فریکوئنسی کنورژنل ٹیکنالوجی کو جرمنی کے R&D سنٹر نے دوبارہ ایجاد کیا اور اسے بہتر کیا۔تھیم مشین وائبریشن کم فریکوئنسی اسٹینڈ بائی، ہائی فریکوئنسی آپریشن کو اپناتی ہے، جو رننگ اسپیڈ اور پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بناتی ہے۔ایک ہی وقت میں، یہ مکینیکل پرزوں اور موٹر پر اثر کو کم کرتا ہے، مشین اور موٹر کی زندگی کو طول دیتا ہے، اور تقریباً 20%-30% بجلی بچاتا ہے۔روایتی موٹر آپریشن کنٹرول.
جرمنی کی آٹومیشن ٹیکنالوجی اور سسٹم کو بالکل یکجا کریں۔ خودکار کنٹرول آسان آپریشن، کم ناکامی کا تناسب اور زیادہ قابل اعتماد ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ پروڈکٹ فارمولہ مینجمنٹ اور آپریشن ڈیٹا اکٹھا کرنے کا کام بھی رکھتا ہے۔
ہائیڈرولک پمپ اور والو بین الاقوامی برانڈ سے ہیں، جو اعلیٰ استحکام، اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت کی خصوصیات کے ساتھ رفتار اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اعلی متحرک متناسب والو اور مستقل آؤٹ پٹ پمپ کو اپناتے ہیں۔
QGM ذہین سازوسامان کلاؤڈ سسٹم آن لائن مانیٹرنگ، ریموٹ اپ گریڈ، ریموٹ فالٹ کی پیشن گوئی اور غلطی کی خود تشخیص، سامان کی صحت کی حالت کی تشخیص؛ آلات کے آپریشن اور ایپلیکیشن اسٹیٹس کی رپورٹس اور دیگر افعال پیدا کرتا ہے؛ریموٹ کنٹرول اور آپریشن کے فوائد کے ساتھ، گاہکوں کے لیے فوری ٹربل شوٹنگ اور دیکھ بھال۔ہر چیز ایک دوسرے سے جڑی ہوئی ہے، اور آلات کی پیداوار اور آپریشن دنیا کے ہر کونے میں نیٹ ورک کے ذریعے دیکھے جا سکتے ہیں۔
زیادہ سے زیادہتشکیل کے علاقے | 1,300*1,050mm |
تیار شدہ مصنوعات کی اونچائی | 50-500 ملی میٹر |
مولڈنگ سائیکل | 20-25s (مصنوعات کی شکل کے بعد) |
پرجوش قوت | 160KN |
پیلیٹ کا سائز | 1,400*1,100*(14-50)ملی میٹر |
بلاک نمبر بنانا | 390*190*190mm (15 بلاک/مولڈ) |
وائبریشن ٹیبل | 4*7.5KW |
سب سے اوپر کمپن | 2*1.1KW |
الیکٹریکل کنٹرول سسٹم | سیمنز |
کل انسٹال کی گنجائش | 111.3KW |
کل وزن | 18.3T (چہرے کے مواد کے آلے کے بغیر) 28.2T (چہرے کے مواد کے ساتھ) |
بلاک کی قسم | آؤٹ پٹ | ZN900C بلاک بنانے والی مشین |
240*115*53mm | تشکیل شدہ بلاکس کی تعداد (بلاک/مولڈ) | 50 |
کیوبک میٹر/گھنٹہ (m3/ گھنٹہ) | 13-18 | |
کیوبک میٹر/دن (میٹر3/ 8 گھنٹے) | 1005-140 | |
اینٹوں کی تعداد (بلاکس/m3) | 683 | |
390*190*190mm | تشکیل شدہ بلاکس کی تعداد (بلاک/مولڈ) | 9 |
کیوبک میٹر/گھنٹہ (m3/ گھنٹہ) | 22.8-30.4 | |
کیوبک میٹر/دن (میٹر3/ 8 گھنٹے) | 182.5-243.3 | |
اینٹوں کی تعداد (بلاکس/m3) | 71 | |
400*400*80mm | تشکیل شدہ بلاکس کی تعداد (بلاک/مولڈ) | 3 |
کیوبک میٹر/گھنٹہ (m3/ گھنٹہ) | 69.1-86.4 | |
کیوبک میٹر/دن (میٹر3/ 8 گھنٹے) | 553-691.2 | |
اینٹوں کی تعداد (بلاکس/m3) | 432-540 | |
245*185*75mm | تشکیل شدہ بلاکس کی تعداد (بلاک/مولڈ) | 15 |
کیوبک میٹر/گھنٹہ (m3/ گھنٹہ) | 97.5-121.5 | |
کیوبک میٹر/دن (میٹر3/ 8 گھنٹے) | 777.6-972 | |
اینٹوں کی تعداد (بلاک/m3) | 2160-2700 | |
250*250*60mm | تشکیل شدہ بلاکس کی تعداد (بلاک/مولڈ) | 8 |
کیوبک میٹر/گھنٹہ (m3/ گھنٹہ) | 72-90 | |
کیوبک میٹر/دن (میٹر3/ 8 گھنٹے) | 576-720 | |
اینٹوں کی تعداد (بلاکس/m3) | 1152-1440 | |
225*112.5*60 | تشکیل شدہ بلاکس کی تعداد (بلاک/مولڈ) | 25 |
کیوبک میٹر/گھنٹہ (m3/ گھنٹہ) | 91.1-113.9 | |
کیوبک میٹر/دن (میٹر3/ 8 گھنٹے) | 728.9-911.2 | |
اینٹوں کی تعداد (بلاکس/m3) | 3600-4500 | |
200*100*60 | تشکیل شدہ بلاکس کی تعداد (بلاک/مولڈ) | 36 |
کیوبک میٹر/گھنٹہ (m3/ گھنٹہ) | 103.7-129.6 | |
کیوبک میٹر/دن (میٹر3/ 8 گھنٹے) | 829.4-1036.8 | |
اینٹوں کی تعداد (بلاک/میٹر3) | 5184-6480 | |
200*200*60 | تشکیل شدہ بلاکس کی تعداد (بلاک/مولڈ) | 4 |
کیوبک میٹر/گھنٹہ (m3/ گھنٹہ) | 72-90 | |
کیوبک میٹر/دن (میٹر3/ 8 گھنٹے) | 576-720 | |
اینٹوں کی تعداد (بلاک/میٹر3) | 576-720 |